問題一：墨點，刮墨刀刮過后會出現(xiàn)在網(wǎng)紋輥上。印刷機(jī)低速運行時，不易出現(xiàn)；機(jī)器高速運行時易出現(xiàn)，并且機(jī)速愈高愈明顯，還無規(guī)則可循。

　　解決方案：

　　油墨中添加適量酒精（不超過5%）會有改善；

　　如因使用塑料刮墨刀造成，更換便可解決；

　　過濾油墨，其中雜質(zhì)太多引起；

　　刮墨刀抖動引起，緊固刮墨刀。選用材質(zhì)偏硬、尺寸較窄的刮墨刀，增加刮墨刀與網(wǎng)紋輥接觸的強(qiáng)度，或者更換刮墨刀底座或刮墨刀壓簧，都可避免出現(xiàn)墨點。

　　總之，緊固刮墨刀，更換壓簧，加強(qiáng)力度效果會得到改進(jìn)。凡是兩種以上的物體組合在一起都講究個“適應(yīng)性”，人們時常提到的印刷適性，往往說的是油墨、原材料等，但刮墨刀和網(wǎng)紋輥親密接合，兩者之間的關(guān)系也很重要。

　　問題二：塞網(wǎng)，糊版；印版受墨量大，墨點易塞進(jìn)圖文地方，也叫嵌墨。

　　解決方案：

　　更換網(wǎng)紋輥；

　　控制油墨粘度；

　　網(wǎng)紋輥線數(shù)過低或印版線數(shù)過高不匹配，考慮重新制版；

　　控制生產(chǎn)環(huán)境：當(dāng)溫度大于50℃，印版膨脹1—3%，硬度降低，網(wǎng)點還原性變差。由于網(wǎng)點膨脹容易出現(xiàn)塞網(wǎng)現(xiàn)象，溫度愈高，越難控制。

　　問題三：針孔、麻點、印刷不實。

　　解決方案：

　　機(jī)械針孔，油墨與紙張表面凹進(jìn)的部分沒有充分接觸，或者油墨粘度不足，墨層太薄，涂層不平。保證兩者充分接觸，或者油墨粘度適中，即可改善；

　　化學(xué)針孔，油墨不能充分濕潤承印物表面所致，加助劑解決；

　　制版原因，藥水未洗凈，殘留在版的圖文上，把藥水洗凈即可。

　　其他影響油墨的因素還有：

　　版材硬度：版材的硬度一般為60～70度，硬度太低網(wǎng)點不能完全恢復(fù)其原有的特點。

　　印刷環(huán)境：其對油墨的影響很大，隨著環(huán)境溫度的升高，油墨會出現(xiàn)變性及油墨中的溶劑揮發(fā)，難以控制；印版的溫度也隨之升高，版材出現(xiàn)膨脹、變軟、易變形等情況，尤其在撕版過程中問題愈明顯。更重要的是，網(wǎng)點變形比其它任何圖文部分都嚴(yán)重，無法控制，印刷后圖文發(fā)虛、不實耐印率也下降。

　　在油墨中添為加白色系油墨，會因阻礙光線透過而影響油墨干燥。此時加入助劑不能起作用，需更換新的油墨方可解決問題。因此建議油墨中盡量不要加入太多助劑，加入助劑可解決印刷中遇到的某些問題，同時控制不好則會出現(xiàn)另一些問題。水性油墨加入助劑改變很快，同樣去除也很快。 UV墨則不一樣，在保證印品質(zhì)量的同時，最好不過量添加助劑。

　　柔版油墨存在局限性，其色澤、飽和度等都很難同時達(dá)到其他印刷方式的效果。有人說：“油墨的問題解決了，柔性版印刷的問題就解決了50%。” 甚至還有人說：“柔性版印刷只要解決了版和油墨的問題，就可以同膠印印品作比較”。實際上，要實現(xiàn)成功的印刷操作，要保證印品的質(zhì)量，在出現(xiàn)問題時應(yīng)綜合地來分析印刷故障，唯此才能圓滿地解決所遇問題。