膠輥的調試保養

 長期從事印刷行業的人員都十分清楚印刷膠輥的重要性。因為它與印版直接發生關系，和產品質量有著千絲萬縷的聯系，不論你是使用膠版印刷機、凸版印刷機、凹版印刷機、柔板印刷機都面臨著如何選用和調試技巧。如果不能合理利用和遵循它的運行規律，不但印不出理想和過硬的產品，還會損壞膠輥，而且還縮短印版的使用壽命。把印刷膠輥調整到Z佳程度和理想點有一定難度，并非一朝一夕就可以掌握的。因為它沒有固定的程式，全憑領機在長期的生產實踐中總結、摸索、挖掘、創 新、整理出一套行之有效的印刷技能。所以說調試好印刷膠輥至關重要。

   下面就印刷膠輥的選擇、使用、調試、保養、修補進行論述。

   隨著市場經濟的迅猛發展，新設備、新工藝、新材料特別是新的印刷器材也隨之產生。更新換代也較為及時，國內的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。 從國際印刷業來看，有資料顯示歐美等一些發達國家在印刷器材方面依然領 先于我們。雖然國內印刷業進入九十年代引進不少發達國家的印刷機械和印刷設備，但當印刷膠輥使用到一定年限需要更換時，國產印刷膠輥遠不及原裝設備的膠輥。過去的印刷企業都內設專門生產印刷膠輥廠房，污染嚴重。隨著印刷業的發展，設備的換代，傳統老式印刷膠輥因不能適應高速印刷機的需要而逐步被淘汰。它的缺點是不能適應高溫高濕環境，在高溫下變軟，低溫下變硬，尤其是對印金、印網紋版更不適應，阻礙了印刷質量的提高。進入八十年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強性好、耐腐蝕，但造價高，使中小企業望而卻步。隨著經濟的快速發展，它還是受到廣大用戶一致好評。

調試及正確使用

   不論任何印刷機種、機型在新設備安裝到位后，首先要由技術人員和領機安裝印刷膠輥。膠輥的安裝高低務必調試合理，它務必與墨輥和印版緊密接觸，二者缺一不可。印刷的從業人員都知道凸版的高度為3.14mm，和鉛字的高度是一致的，而PS版相對較低為1.2mm，所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數。如果是 印刷有底色的印品時，膠輥可調的低一點，誤差為±0.5mm，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，而印刷膠輥反映到印版上時也有同樣的效果，印出的產品 使人賞心悅目，如果不是這樣，就會出現墨杠、墨道等現象。

   在印刷文字時，膠輥的高度基本與文字版持平或略低一點即可，這樣可使印刷膠輥輕輕摩擦印版，從而使文字印刷得十分清晰、干凈利落，膠輥磨損面較小不容易損壞，可延長印版的使用期限。調整時應使用調膠輥。使用前先把印版取出讓調膠輥水平伸入拉出幾次，調膠輥上的墨點大小就立即顯示出來，操作人員可根據印刷的 不同需求來確定印刷膠輥的高低程度，然后把頂絲索牢。這樣在高速印刷時膠輥的高低也不會變動。

   如果我們在使用膠輥時缺乏耐心，調試急于求成圖省事，就會出 現下列情況：

  （A）膠輥出現表面破損，掉渣，使文字印刷缺筆斷道，文字模糊不清，甚至出現糊瞎、跳膠現象。

  （B）文字著墨不一，甚至出現印品表面只有文字 印痕卻沒有墨色。

  （C）如果膠輥調試到與傳墨橡膠輥太緊，還會把印刷膠輥捻壞造成經濟損失以及設備事故。 在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件，其品質好壞可直接作用于產品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。

   一般的印刷企業每周都要保養一次設備，其中就包括印刷膠輥的保養。保養的方法有以下幾種：

    1. 每天生產作業完成后應認真清洗膠輥，反復洗兩次；

    2. 清洗印刷膠輥務必使用指定的化學制劑，如工業酒精等，不能使用有腐蝕性溶劑；

    3. 節假日休息時要取下膠輥，防止受壓變形；

    4. 對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好，放置通風陰暗處。 在工作工程中印刷膠輥通常會出現，磨損，破洞等現象，如果更換新輥，造價太高，且影響生產進度。

   可使用橡膠修補劑進行修復. 修補工藝，以橡膠修補劑為例：

    1. 表面處理：將待修補觸打毛，清潔、去污、脫脂，并晾干。

    2. 配膠修補，將橡膠修補劑固化劑B組倒入主劑A組的鐵聽內迅速攪拌均勻（A:B=1:1），然后倒到待修補處抹平

    3. 固化：常溫固化4-6小時可以使用，48小時達到Z大強度。