1、新鑄制的膠輥不宜馬上投入使用 
 
    由于新鑄膠輥的內部結構還不夠穩定，如立即投入使用，易降低使用壽命。所以新鑄制的膠輥應放置一段時間，使膠輥接觸外界環境，等其處于相對穩定狀態后， 再投入使用，這樣可以增加膠體的堅韌性，提高其耐用性。

    2、正確裝卸膠輥
 
   （1）安裝時，把新膠輥兩端的雜質清洗干凈，然后選擇用規格、型號、質量等均符合設計要求的軸承，在各個配件上都涂上潤滑油，以方便安裝；正確、均勻地用力捶打專用軸承套管，或用銅塊墊著敲擊，直到軸承安裝到位。禁止對軸承隨意敲打、直接施力，以免損害。

   （2）在安裝和拆卸膠輥時，均應輕拿輕放，以免碰撞輥頸和膠面，造成輥體損傷、彎曲或膠面破損；輥頸與軸承配合要嚴密，若松動應及時補焊修理。

   （3）在拆卸膠輥時要注意舊膠輥兩端的位置和相鄰兩根膠輥的位置，好在兩端的軸頭和相鄰膠輥上做上記號，或按順序放置，以免在膠輥安裝后，還要重新磨合，影響印刷質量。

    3、正確調整膠輥壓力
 
    印刷膠輥在安裝時須與墨輥以及印版二者緊密接觸。印刷從業人員都知道PS版厚度一般為0.5mm,所以在安裝調試膠輥時一定要心中有數。印刷有底色的產品時，膠輥壓力可調得小一點，這樣墨輥傳遞給印刷膠輥的墨比較均勻，印出來的產品賞心悅目，否則會出現墨杠、墨道等現象。印刷文字時，膠輥的高工與文字版持平或略低即可，這樣印刷膠輥輕輕摩擦印版，可使文字印刷得清晰干凈，膠輥磨損面較小不容易損壞，還可延長印版的使用期限。如果膠輥與傳墨輥之間太緊，會把印刷膠輥壓壞，從而造成經濟損失和設備事故。

    4、防止膠輥被劃傷
 
    膠輥在高速運轉過程中稍有硬物即會被劃傷，特別是酒精潤版液著水輥，一旦出現劃痕，就無法再使用。為避免此類故障，一是檢查印版是否拉緊，版夾是否夾緊；印版沒有拉緊，或者版夾沒有夾緊，會造成印版拖梢處裂口和裂縫，從而劃傷著水輥、墨輥；二是清洗膠輥時，往往會忽視膠輥軸端的清理，這樣會使膠輥軸端的汽油和油墨逐漸積累，由于殘留的汽油溶解一部分油墨，成為不容易揮發的溶劑沾留在膠輥兩端，會慢慢滲透到膠輥里，破壞膠輥的性能。三是墨輥保養不及時，會造成墨皮、墨渣等雜質積存較多，加速膠輥的摩擦、發熱、老化，使膠輥表面布滿麻眼，這種情況一般在膠輥兩端較為嚴重。

    5、膠輥停用處置
 
    停機時，靠版膠輥與印版滾筒應及時脫離接觸，以防靜壓變形，節假日休息時應將膠輥取下。